A Indústria 4.0 tem sido amplamente discutida nos últimos anos como a próxima grande Revolução Industrial. Ela é impulsionada por tecnologias avançadas como a Inteligência Artificial (IA), automação e Internet das Coisas (IoT).

Essas tecnologias estão mudando rapidamente a maneira como as empresas operam e se conectam com seus clientes, fornecedores e funcionários.

A IA, em particular, está se tornando cada vez mais popular em várias indústrias e pode ter um grande impacto na forma como as empresas gerenciam suas operações, desde a tomada de decisões até a previsão de demanda.

Neste artigo, exploramos como a IA está transformando a Indústria 4.0, para que a sua empresa entenda sobre o assunto e saiba como se manter competitiva no mercado.

Também vamos fazer um apanhado geral, para que você possa ficar por dentro desse assunto. Continue a leitura e confira!

Afinal, o que é a Indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é um conceito que descreve a quarta Revolução Industrial, caracterizada pela interconexão digital e automação avançada dos processos de produção industrial.

Da mesma forma como as máquinas a vapor e a eletricidade transformaram a indústria no passado, agora esse papel é das novas tecnologias digitais. A nossa geração está vivenciando um novo capítulo da História!

A Indústria 4.0 representa uma mudança significativa em relação às gerações anteriores de sistemas de produção industrial, que se baseavam principalmente em tecnologias mecânicas e elétricas.

Além disso, o novo conceito traz consigo uma série de benefícios para as empresas, incluindo maior eficiência, produtividade e flexibilidade na produção, redução de custos e melhoria na qualidade dos produtos.

Para você ter uma ideia, de acordo com projeções da consultoria McKinsey, até 2025, os custos de manutenção de equipamentos nas indústrias deverão diminuir em até 40%. Já os gastos de energia poderão ser otimizados em até 20%.

Outro dado interessante foi divulgado pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI). De acordo com a entidade, um programa-piloto aplicado em algumas empresas fez com que elas aumentassem, em média, 22% da capacidade produtiva.

E a Inteligência Artificial (IA)?

A Inteligência Artificial (IA), por sua vez, é uma tecnologia-chave na Indústria 4.0, permitindo que as máquinas sejam capazes de aprender, raciocinar e tomar decisões com base em dados.

Sendo assim, ela pode ajudar as organizações a otimizar seus processos de produção, melhorar a qualidade dos produtos e serviços, prever a demanda do mercado, personalizar a experiência do cliente e reduzir custos operacionais.

Além disso, os recursos de Inteligência Artificial também servem para aprimorar a segurança no ambiente de trabalho e reduzir os riscos de acidentes.

No entanto, a implementação da IA requer investimentos significativos em hardware e software, além de uma equipe capacitada para desenvolver e gerenciar as soluções de IA.

Outro ponto a ser observado são as preocupações em relação à ética e privacidade de dados, bem como a necessidade de garantir que as decisões tomadas pela IA sejam transparentes e justas.

É importante que os recursos implementados sigam as diretrizes da Lei Geral de Proteção de Dados (LGPD), por exemplo.

Além, é claro, de capacitar os colaboradores para que eles saibam como lidar com as novas tecnologias. Esse é um dos principais desafios que as indústrias têm atualmente.

Transformações proporcionadas pela IA que devem impactar a indústria 4.0

A IA tem o potencial de proporcionar diversas transformações na Indústria 4.0. Veja, a seguir, alguns dos principais impactos que já estão ocorrendo ou que ocorrerão muito em breve nas empresas de todo o mundo.

Automação avançada de processos industriais

A IA pode ser usada para automatizar tarefas repetitivas, melhorar a eficiência e reduzir custos.

Por exemplo, robôs e drones equipados com IA podem ser usados para realizar tarefas perigosas ou difíceis. Ao mesmo passo, os algoritmos de aprendizado de máquina podem ser usados para otimizar processos de fabricação.

Análise de dados em tempo real para prever falhas em equipamentos e reduzir o tempo de inatividade

As indústrias podem usar recursos de Inteligência Artificial para monitorar e analisar dados em tempo real de equipamentos.

Isso ajuda a prever as falhas antes que elas ocorram e possibilita a manutenção preventiva. Além disso, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência.

Melhoria na qualidade do produto

A IA também pode ser usada para realizar inspeções automatizadas de qualidade em produtos durante a fabricação.

Em indústrias de serigrafia, por exemplo, robôs podem ser usados para revisar as impressões e garantir que elas atendam aos padrões de qualidade.

Tomada de decisões com base em dados

Geralmente, as ferramentas de Inteligência Artificial trabalham com dados. Dessa forma, essas informações podem ser utilizadas como parâmetros para tomadas de decisões.

Se uma IA controla as entradas e saídas do estoque, por exemplo, o gestor terá diariamente um relatório completo das compras que devem ser realizadas pelo setor dessa área na empresa.

Melhoria na segurança do ambiente de trabalho

Por meio de sistemas de monitoramento e alerta precoce, as empresas podem melhorar a segurança dos ambientes de trabalho.

Nesse sentido, a IA pode ser usada para monitorar as linhas de produção e detectar riscos de segurança, fornecendo alertas precoces para evitar acidentes.

Redução do impacto ambiental das operações industriais

Como comentamos, a IA contribui significativamente para a redução do consumo de energia e materiais. Além disso, facilita a implementação de programas de redução de resíduos.

Logo, ela contribui para que os impactos ambientais causados pela indústria sejam reduzidos.

Isso é ótimo para o meio ambiente e também para a reputação e a imagem das empresas, que podem aproveitar tais ações para realizar o chamado marketing verde.

Aprimoramento da interação humano-máquina

É um mito a ideia de que a IA veio para substituir o trabalho humano. Pelo contrário, a ideia é que os recursos possam auxiliar os trabalhadores nas mais diversas atividades, até mesmo para que eles tenham mais qualidade de vida.

Para que isso aconteça, e humanos e máquinas interajam em sinergia, é necessário que haja movimentos para a educação das pessoas. Quem já está no mercado deve seguir sempre se qualificando e os novos profissionais que se formam, já devem ter essa consciência desde cedo.

Aqui é interessante refletir a partir de uma citação de Martha Gabriel, renomada pesquisadora da área e autora do best-seller “Você, eu e os robôs”.

De acordo com ela: “O ambiente tecnológico que se forma precisa de atuação em novas atividades imediatas, que requerem habilidades inéditas. O contexto cada vez mais tecnológico tende a favorecer aqueles que têm melhor preparo educacional e habilidades para se adaptar mais rapidamente a todos os tipos de mudanças requeridas pela transformação da sociedade”.

O que você pensa sobre essa nova realidade? A sua empresa está pronta para usar os recursos de IA entrar de cabeça na Indústria 4.0? Esperamos que o nosso conteúdo tenha contribuído com você de alguma forma.

Para seguir se qualificando sobre as mudanças do mundo moderno, leia agora o nosso artigo sobre cidades inteligentes!

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Segurança do trabalho e gestão de resíduos, os 2 princípios do ambiente interno da MPRESS. Executamos pedidos dos clientes com efetividade, primando pela saúde da equipe.

A ideia do presente artigo é mostrar como estes 2 pontos se relacionam para formar a cultura organizacional MPRESS.

Veja as formas que estas duas ideias impactam nos processos produtivos. Entenda o nosso compromisso corporativo de respeito aos colaboradores e ao meio ambiente.

O que é uma política de segurança do trabalho?

Antes de tudo, você precisa saber que ter uma política de segurança do trabalho quer dizer que a gestão é consciente socialmente. Ou seja, a gestão do negócio se preocupa, além de incentivar hábitos manter as questões de legislação sobre o assunto em dia, como o PCMSO e o PGR.

A partir da existência desta preocupação, a companhia adota medidas e investe recursos para proteger os colaboradores.

Segurança do trabalho da MPRESS

Na MPRESS, os processos de segurança do trabalho geram um ambiente seguro e confortável aos trabalhadores. Com efeito, as tarefas ocorrem com menos imprevistos e mais salubridade. Veja alguns exemplos:

1 – Separação resíduos com solventes

Os panos contaminados com solvente e/ou tinta não ficam misturados com os demais resíduos. O que evita contaminação nociva, impedindo riscos como irritação do trato respiratório, dos olhos e da pele.

Esta medida também é essencial para evitar o risco de combustão dos vapores, o que poderia levar a incêndio com fumaças tóxicas.

2 – Armazenar tintas

As latas de tintas também são armazenadas de forma adequada, nos potes identificados devidamente.

O local é arejado e possui os meios de segurança exigidos, como por exemplo material para contenção caso ocorra um possível vazamento. Assim como toda a área de produção possui pontos de exaustão para que o ambiente fique ainda mais salubre.

Todo este cuidado mitiga os riscos de contaminação devido a toxicidade deste material.

As latas ou potes de tinta que são para descarte, são estocadas de forma adequado para posterior envio ao coprocessamento.

Gestão de resíduos e legalidade

A gestão de resíduos da MPRESS impulsiona ações práticas de acordo com a lei de resíduos sólidos.

Com as adaptações há a diminuição na geração residual, permitindo manejos adequados. Sem contar o armazenamento separado dos itens perigosos e não-perigosos.

As medidas tomadas na MPRESS contribuem de modo direto para a organização, principalmente na limpeza dos locais de trabalho. Por isto, a instituição pode contribuir com o meio ambiente e a prevenção da segurança laboral.

Os colaboradores da MPRESS percebem a eficiência da gestão de resíduos. Assim trabalham com mais foco e tranquilidade na busca dos melhores resultados.

Quais as vantagens da gestão de resíduos?

Não apenas para a MPRESS, como a qualquer empresa das mais diferentes áreas, podemos considerar os seguintes benefícios:

• Conter contaminações no manejo residual;
• Diminuir riscos de acidentes;
• Otimizar processo de gestão de resíduos;
• Prevenir doenças;
• Reduzir custos com destinação de sobras da indústria de serigrafia;
• Ter mais limpeza e higiene no trabalho.

A MPRESS visa otimizar a gestão de resíduos constantemente. Desse modo, a corporação evolui no mindset antenado em aprimorar a segurança do trabalho e se consagra como uma referência na serigrafia industrial.

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Os produtos químicos, em sua produção, manuseio, transporte e utilização podem representar um risco para a saúde das pessoas e para o meio ambiente. No entanto, na MPRESS, uma empresa de serigrafia industrial, foi adotado um novo protocolo, chamado Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos (GHS), para aumentar a segurança no trabalho e para o manuseio de produtos fracionados.

Com a implementação do GHS, os produtos químicos fracionados devem ser rotulados por tipo de perigo e ter fichas de segurança. Além disso, a aplicação do protocolo surgiu da necessidade de montar um modelo de ficha de emergência para facilitar o trabalho, já que é preciso enviar uma ficha de emergência junto ao MTR (Manifesto de Transporte de Resíduos) para o transporte dos resíduos gerados que seguem para o cooprocessamento.

O problema com a ficha de segurança e os rótulos dos produtos químicos

Um ponto importante está no DNA da marca MPRESS, é que as questões ambientais são de grande importância para a empresa. A execução dos trabalhos é pensada como um todo, considerando o ciclo final de descarte. Ao se deparar com a GHS, a empresa viu oportunidade de tornar mais seguro o manuseio dos produtos químicos os quais eram fracionados internamente. A partir disto buscou-se modelos dentro deste GHS.

Desta pesquisa, uma das sócias da MPRESS, Bruna Aguiar, encontrou outras empresas que trabalhavam com o fracionamento de produtos químicos. Como isso era uma necessidade também da empresa, houve identificação dos processos e começou um estudo mais avançado sobre protocolo.

Segundo Bruna, “a necessidade também veio quando a gente precisava rotular os produtos fracionados com etiquetas que identificassem a validade, o lote e o tipo de produto.” Também precisa saber o que fazer caso algum acidente aconteça, como se o produto vazar ou respingar, ou se atingir o olho, ou pele. É uma questão de segurança e o colaborador precisa entender o que estava escrito no rótulo.

Além disso, havia o problema das embalagens. Anteriormente elas eram inadequadas e não tinham rotulagem. Ao implantar o protocolo GHS na empresa, começaram a ser usadas as embalagens adequadas para armazenar esses produtos químicos.

A solução encontrada para as fichas de segurança e rótulos usados nos frascos dos produtos fracionados

A solução foi implantar o protocolo GHS dentro da empresa, e desta forma, passar a criar os rótulos baseados no GHS com identificações necessárias para o uso no dia a dia desses produtos e também a criação de fichas de emergência.

Tudo começou com a elaboração de uma planilha, onde foi feito o levantamento de todos os produtos que eram comprados em quantidades maiores e fracionados posteriormente.

Depois disso, foi adicionada a informação de quais eram os setores de produção que usavam esses materiais e concluímos uma análise sobre a quantidade de embalagens adequadas que seriam necessárias.

Desta forma, a MPRESS Serigrafia Industrial montou os rótulos para essas embalagens com a identificação do produto, e informações relevantes como indicadores de explosivo, de perigo, se é inflamável e outros procedimentos de cuidado com o manuseio como, por exemplo, lave suas mãos após o uso, cuidado com o contato.

Além disso, foram estipuladas cores para cada item, como verde, vermelho e preto, e distribuidos para cada área essas embalagens adequadas. Agora, o próximo passo da empresa é montar as fichas de segurança.

Segundo Bruna, outra vantagem de implementar o protocolo foi a capacidade de questionar os fornecedores sobre os rótulos que eles enviavam nos produtos.

“Percebemos que um fornecedor vendia o produto com um rótulo que não condizia muito bem com as características daquele produto. Então entramos em contato e questionamos e o fornecedor nos informou que estava realmente errado e que eles iriam alterar os rótulos. Então o protocolo permite que a gente esteja sempre atento a tudo o que acontece. Ou seja, passamos a conhecer a fundo o assunto e o que está sendo feito, e isso é muito importante para nosso trabalho e segurança.”

O que é GHS

O GHS, Sistema Globalmente Harmonizado, tem como objetivo aumentar a proteção da saúde humana e do meio ambiente durante o manuseio, transporte e uso de produtos químicos, fornecendo um sistema de classificação harmonizado, unificado e internacionalmente compreensível para comunicação de perigos dos produtos químicos.

A primeira edição do GHS, foi aprovada em Dezembro de 2002 e publicada em 2003.

O GHS e a segurança no trabalho

O GHS define os perigos específicos de cada produto químico, criando critérios de classificação, facilitando a comunicação da informação de perigo em rótulos e nas FISPQ (Fichas de Informação de Segurança para Produtos Químicos).

Por esse motivo, podemos listar diversos benefícios para a segurança no trabalho:

• Incremento na proteção da saúde humana e do meio ambiente;
• Fácil comunicação através da rotulagem com os trabalhadores que manejam produtos químicos;
• Facilitação do comércio internacional;
• Auxílio na construção e aproveitamento de políticas nacionais de segurança química.

Resultado da implementação do protocolo na MPRESS serigrafia industrial

Ao implementar o procedimento de atendimento ao protocolo GHS na Serigrafia Industrial, é possível agregar inúmeros benefícios para o meio ambiente e também para a prevenção de acidentes do trabalho, já que tem como objetivo indicar todas as informações para as boas práticas no manejo de produtos perigosos.

Isso envolve, além do manuseio, o risco de misturas, descartes, entre outros. Desta forma, temos como resultado a mitigação a estes perigos.

O protocolo ainda está em fase de implementação, e quando tudo for concluído, a MPRESS serigrafia industrial vai promover treinamentos para orientar os funcionários a respeito do manuseio de produtos químicos, a leitura e entendimento da rotulagem, como deve ser feita a guarda de produtos conforme compatibilidade e, em caso de emergência (derrame ou contato), qual é o procedimento que deve ser tomado.

Apesar de sermos uma empresa que sempre foi muito aberta e atenta aos movimentos que podem impactar o meio ambiente e segurança do trabalho, esta ação levou a MPRESS para outro patamar no mercado de serigrafia industrial.

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Nossa busca por ter profissionais motivados na nossa equipe é constante. Abrange o desenvolvimento do melhor ambiente de trabalho, para que esses colaboradores possam ter segurança na realização das tarefas relacionadas aos projetos dos clientes. Um espaço de trabalho seguro proporciona maior foco por parte do profissional, assim como o desenvlvimento de suas habilidades na execução das atividades. Por esse motivo, em 2022 nós tivemos a nossa primeira SIPAT – Semana Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho.

Sempre escutamos que o cliente é o principal para o funcionamento de uma empresa. Porém, uma organização não é nada sem seus funcionários. Pedidos entrando, contas em dia, matéria-prima estocada, máquinas funcionando. Nada disso acontece de forma adequada se não tivermos pessoas capacitadas e dispondo das condições ideais de trabalho no ambiente interno. A SIPAT veio com a atualização anual de nosso PGR – Programa de Gestão de Riscos (antigo PPRA – Plano de Prevenção de Riscos Ambientais). Uma semana baseada em segurança do trabalho e meio ambiente, dois assuntos de muita importância para a MPRESS.

Trouxemos profissionais capacitados e que já nos conhecem e trabalham conosco há alguns anos. Iniciamos o ciclo de palestras, três ao todo, com o @andre.rosenstengel, Técnico de Segurança do Trabalho da Afenge, que faz nossas medições e elabora junto ao Eng. de Segurança Thiago Vianna nosso PGR. O André abordou o assunto uso dos EPIs, alertando que essa questão não é só para o empregado e empregador, mas também para além das portas da empresa, pois todos temos alguém nos esperando em casa.

A segunda palestra foi ministrada pelo Valter Tavares da EcoSafety, ele trouxe questões sobre como nossa empresa trata os resíduos e como isso influencia na execução de nossas atividades. Apontou para os participantes como podemos melhorar o ambiente de trabalho, assim como a separação dos resíduos e também a redução destes materiais. Foram solicitadas novas lixeiras para pontos individuais. Ao saberem que alguns do materiais podem ser enviado para reciclagem e que esta prática ajuda na renda de diversas famílias, os próprios colaboradores propuseram que fossem feitas inclusões de mais tonéis nas área de estocagem, para assim já podermos enviar para a coleta do DMLU separados. Também falamos sobre a dificuldade que temos em encontrar fornecedores adequados para a reciclagem de alguns materiais. Foi uma troca muito gratificante para todos.

A terceira palestra, que encerrou o ciclo da primeira SIPAT – Semana Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho MPRESS, foi uma questão levantada pelo Diego Paulo, nosso Supervior de Produção. Por lei, somos obrigados a ter duas pessoas com treinamento de Primeiros Socorros e combate a princípio de incêndio, mas porque não passar instruções básicas para todos? Desta forma, o Bombeiro Civil Gabriel de Paula, também da Afenge, explicou como manusear um extintor de incêndio. Como avaliar este equipamento, onde ver a validade, de quanto em quanto tempo as manutenções precisam ser feitas para manter a perfeita condição de uso deste item. E quando ocorrer um acidente, como proceder, baseado no nosso ambiente de trabalho. Uma das colocações do Gabriel, que mais nos chamou a atenção, foi sobre um ponto primordial para a segurança: o respeito ao tempo da máquina. Segundo ele, jamais se deve querer trabalhar mais rápido do a máquina permite. Assim como estarmos 100% concentrados e quando não for assim, o indicado é dar uma parada, respirar e então retornar as atividades.

Nossa primeira SIPAT trouxe assuntos essenciais para a segurança dos nossos colaboradores e para o satisfatório desempenho das nossas atividades. Para as próximas pretendemos trazer assuntos mais focais e de maior interesse de todos. Afinal os acidentes de trabalho ocorrem por diversos motivos, não só pelo ambiente de trabalho mas, podem ocorrer por problemas que a pessoa passa fora da empresa, por questões de saúde não ligadas ao trabalho, não somos seres que se dividem entre profissional, pessoal, todas as áreas da nossa vida estão interligadas e influenciam uma nas outras.

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Porto Alegre, 01 de setembro de 2021

Caros,

Oi! Nem estou acreditando, é muita emoção. Hoje é um dia muito importante pra mim. Tenho tantos momentos, né? Mas, este se destaca, é dia de muita comemoração, dia que dá vontade de encher a casa, mostrar e dividir minha alegria com todos, mas ainda não dá! Queria que este fosse um convite, te chamando para comer um bolinho comigo. Já vou te contar o porquê desta felicidade toda.

Hoje, comemoro 25 ANOS!! Incrível, não acha?! Eu às vezes nem acredito, mas foram tantas coisas nestes anos todos. Comecei pequenina, cresci e o mais bacana, cresci aos poucos, observando tudo ao meu redor, o que acontecia, as pessoas que passaram por mim, cada detalhe. Confesso que no início não acreditava que ia tão longe, é normal termos medos e receios, mas este é o intuito, SONHAR! Eu sonhava bastante e aos poucos fui me tornando capaz de crescer com mais vontade e me descobrindo potente a cada ano. Agora tenho certeza da minha capacidade, sabe por quê? Tenho pessoas incríveis me colocando para funcionar e outras tantas mais que sei que acreditam em mim.

Cada um destes a sua maneira, tem os mais espalhafatosos, que tornam o dia mais leve e engraçado, tem os mais quietinhos que para escutarmos a voz temos que chamar, tem os mais concentrados, os metódicos, os mais organizados, ou seja, tenho pessoas, mundos diferentes dentro de mim.

Ah, mas também tenho um mundão fora, outras tantas pessoas e empresas que confiam na minha vontade de crescer, tenho os que estão comigo lá do comecinho, me ajudaram a dar os primeiros passos, tenho aqueles que me conheceram agora. Todos eles são combustível, injeção de ânimo e busca constante de descobrir novos mundos e possibilidades, que aqui a gente chama de INOVAR!

Tenho certeza que é por isto que, chego aos 25, com corpinho e força de vontade igual aos meus primeiros anos, porém com mais maturidade. O momento que vivemos me fez acelerar algumas etapas com a certeza de que o aprendizado deve ser constante, pois ainda tenho muito a aprender e desenvolver.

Tenho esperanças de que no próximo ano tu vais estar aqui comigo, comemorando! Então me manda boas energias, continua te cuidando e que vou continuar me cuidando também.

Abraços,

MPRESS!

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Novo nome, mais funcionários, eis que 2019 nos abre as portas para sair de casa e crescer. Chegamos a 2020 em um espaço quatro vezes maior na nova sede. Na casa nova, reformada, nossas máquinas estão bem distribuídas, couberam novos equipamentos e sobra espaço para receber nossos clientes, fornecedores e parceiros comerciais.

Porém, 2020 também trouxe algumas surpresas, como a pandemia de coronavírus, e com ela mais uma mudança, só que não planejada. Desta vez não foi mudança de espaço ou para o crescimento físico, mas de atitudes, proteção da equipe e da maneira de enxergarmos as situações à nossa frente. Nosso espaço físico serviu para trazer segurança aos profissionais. A sala de espera foi transformada em vestiário provisório, para que todos troquem de roupas e calçado ao chegar e sair. O refeitório é dividido por rodízios, nosso horário do almoço que era um, agora virou dois. Máscaras se tornaram parte do uniforme. A ideia de recebermos, fisicamente, nossos clientes e fornecedores, ficou para um segundo momento.

As mudanças chegam para nos ensinar. Muitas das coisas que planejamos para este ano precisaram ficar em stand by, outras tivemos que reinventar, mas isto não significa parar e nem deixar de pensar no futuro e em tudo que vamos continuar fazendo para atender nossos clientes e parceiros comerciais. Nossas atividades foram reestruturadas e continuamos com e-mails, telefones e whatsapp sempre disponíveis para solucionarmos as necessidades dos clientes. É o momento de reforçarmos nossa parceria. Contem conosco para isso.

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O termo qualidade pode ser enxergado por diversas dimensões, que podem se tornar uma grande arma competitiva.

Todo empreendedor sensato sabe que a oferta de produtos e serviços de qualidade é fator indispensável à sobrevivência de qualquer empresa. A dúvida surge quando procuramos definir o que significa qualidade.
Um artigo escrito na década de 80 por David Garvin, da Universidade de Harvard, traz uma luz interessante para esta questão.

O que tem mais qualidade? Um piano Steinway, em que cada unidade, fabricada com esmero extremo por artistas, tem sua própria sonoridade, sua alma, ou um piano Yamaha, célebre pela uniformidade e confiabilidade das unidades fabricadas? Um Jaguar, construído artesanalmente por técnicos altamente especializados ou um esportivo coreano produzido em larga escala? Um SUV macio e silencioso, ou um jipe robusto, que tem vida útil de 300.000 km ou mais, sem grandes problemas de manutenção? Cada uma destas perguntas pode ter respostas diferentes, dependendo da maneira como se enxerga ”Qualidade”.
Qualidade é, na verdade, um conceito multidimensional, e a compreensão clara dessas diversas dimensões possibilita seu uso como uma arma competitiva de grande importância.

As Dimensões da Qualidade

Desempenho (Performance): esta dimensão se refere às características primárias de um produto. Para um automóvel seria, por exemplo, a aceleração, velocidade final, nível de conforto, etc.

Características Acessórias (Features): são os adicionais, os detalhes, o supérfluo que valoriza o produto. O drink grátis no vôo de carreira, o volante regulável no automóvel, a beleza da recepcionista no hotel.

Confiabilidade (Reliability): reflete a probabilidade do produto falhar em determinado período de tempo. Um produto com reputação confiável obtém boa vantagem competitiva. Até hoje existem saudosistas do Fusca, devido ao fato de ele dar poucos problemas de manutenção.

Conformidade (Conformance): diz respeito ao grau em que as peças executadas correspondem ao projeto. É trabalhando sobre esta dimensão que se obtém ganhos de produtividade, redução de trabalho, diminuição de custos. É o ”fazer certo, da primeira vez”. É possível, que nesta dimensão, uma Ferrari e um Uno tenham o mesmo nível de qualidade

Durabilidade (Durability): é a medida da vida do produto, bastante ligada a confiabilidade e muito valorizada em diversos tipos de produtos.

Atendimento (Serviceability): refere-se à velocidade, cortesia e competência nos serviços de pós vendas. Os consumidores não estão apenas preocupados com a eventual quebra do produto, mas também com o tempo decorrido entre o problema e a solução. É uma dimensão explorada pela GM, por exemplo, através do ”Road Service” ou pela Caterpillar, que promete entregar peças de reposição em qualquer lugar no mundo no prazo máximo de 48 horas.

Aparência (Aesthetics): é uma dimensão bastante subjetiva e diz respeito à maneira com que o consumidor enxerga o produto. Pode ser mais ou menos importante, dependendo do mercado visado.

Qualidade Percebida (Perceived Quality): é a mais subjetiva das dimensões e associa-se a uma série de fatores combinados – aparência, robustez, tradição, publicidade, marca, reputação. É aquela dimensão que se manifesta quando alguém olha para um produto e diz: – A gente sente que é coisa boa! É explorada na linha de comerciais do tipo: tal coisa ”não é nenhuma Brastemp”, até hoje lembrados.

Não é produtivo para uma empresa atacar simultaneamente todas as dimensões da qualidade. Muitas vezes privilegiar uma dimensão significa abrir mão de outra. Se um veículo tem muitos acessórios (features) provavelmente vai ter um índice de defeitos maior (reliability). Se envenenamos um motor para obter mais aceleração (performance), certamente diminuímos sua vida (durability). Estabelecer um posicionamento estratégico significa abrir mão de alguma coisa, em benefício de outra. Saber gerir bem estes “trade-offs” é um atributo fundamental de um bom estrategista.

A coisa deve ser pensada em termos de:
Quem é nosso mercado e que dimensões ele observa em primeiro lugar?
Em quais dimensões podemos ser realmente bons, melhores que nossos concorrentes?
Concentrarmo-nos em nossos pontos fortes pode ser mais interessante do que remediar os pontos fracos?
Como se posiciona nosso produto em relação às oito dimensões, se comparado a cada um de nossos concorrentes?

Pensar sobre estes pontos e encontrar o ”nicho” de qualidade a ser atacado faz parte de estabelecer uma personalidade própria para a empresa, distingui-la de todas as outras no ambiente competitivo.

Fonte: https://endeavor.org.br/o-que-realmente-significa-qualidade-do-produto/

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