Usar RGB ou CMYK para impressão dos seus desenhos? Esta experiência não é incomum: Trabalhar horas no projeto gráfico e após imprimir perceber que as cores reproduzidas estão diferentes dos tons na tela.

Muitas vezes isso acontece porque o monitor está em RGB, mas a impressora opera no CMYK. Por esse motivo é importante não apenas conhecer a diferença dos dois modos como saber o que escolher ao definir as especificações técnicas do serviço serigráfico.

RGB ou CMYK para impressão? Qual é adequada? Veja as respostas no decorrer do texto.

O que é RGB?

O RGB é a abreviatura de vermelho (red), verde (green) e azul (blue). Esse modelo se baseia nas luzes, basicamente dos dispositivos eletrônicos com telas coloridas. Contudo, também abrange algumas impressões físicas em determinadas situações.

O RGB não tem só estas 3 colorações. Na prática, para mudar os tons é necessário alterar valores do programa, que vai de 0 a até 225, segundo mostra a obra “Restauração Digital: Do Início ao Fim”, do fotógrafo Ctein.

Por exemplo, para utilizar branco é preciso aumentar os números ao máximo: R = 255 / G = 255 / B = 255. Em contrapartida, com fins de alcançar o tom negro há necessidade de zerar as letras: R = 0 / G = 0 / B = 0. Outros exemplos:

• Amarelo: 255 / 255 / 0;
• Azul: 0 / 0 / 255;
• Verde: 0 / 255 / 0;
• Vermelho: 255 / 0 / 0.

Postagens em redes sociais, vídeos, banners online, sites e apresentações no Power Point são exemplos clássicos nos quais é fundamental o RGB.

RGB é aditivo. Em outras palavras, se trata de um padrão para formar novos tons, independente da luz externa.

Assista um vídeo que mostra como converter RGB para CMYK:

O que é CMYK?

CMYK é a abreviação de ciano (cyan), magenta (magenta), amarelo (yellow) e preto (black). Neste caso o funcionamento ocorre pela absorção da luz, ou seja, pelos tons que vemos das luzes não absorvidas.

O CMYK é um sistema para aplicar em impressões de impressoras e fotocopiadoras, por exemplo. Ele se baseia nos pigmentos do cartucho de tinta.

Não somente as máquinas de grandes gráficas e serigrafias industriais como algumas impressoras residenciais usam CMYK.

Ao contrário do RGB (cuja definição vai de 0 a até 255), no CMYK os tons são definidos por porcentagem (0% a 100%). Por exemplo, para acionar o vermelho devemos selecionar: C = 0 / M = 100% / Y = 100% / K = 0.

Para escurecer o vermelho podemos colocar mais preto. Por outro lado, a coloração vermelha vira verde ao adicionar ciano.

O CMYK é a preferência para outdoors, folders, revistas, jornais, cartazes, posters, estampas, cartões de visita, entre outros artigos.

É um padrão de 4 cores primárias que combinadas formam tons ilimitados. Assim informa a especialista em comunicação de massa, Kim Golombisky, no livro “Espaço em Branco não é seu Inimigo”.

Agora uma curiosidade:

O preto é representado pela letra K porque Key Plate era o nome da chapa que continha a tonalidade preta, antigamente.

No vídeo aprenda a converter RGB para CMYK no Corel:

Qual melhor possibilidade para a reprodução serigráfica?

Devemos selecionar RGB ou CMYK para impressão? Em geral, o indicado é CMYK, principalmente no que se refere a projetos de serigrafia industrial como chapados, policromia, indexação, entre outros.

A escolha de CMYK é válida para gráficas que utilizam técnicas offset sem sistema de gerenciamento avançado, como servidor Fiery ou software RIP.

Em impressoras pequenas o RGB gera fidelidade das colorações. Entretanto, CMYK é para equipamentos grandes ou industriais por usar um método controlável na obtenção dos tons.

Tecnicamente, o CMYK pode ser considerado como abordagem subtrativa. Isso é, em um pedaço de papel branco a luz se torna subtraída, via adição de tinta adicional. Neste sentido, o papel fica mais preto na medida em que o sistema adiciona tinta.

Este é o padrão moderno para as impressões digitais atualmente, por proporcionar um controle maior sobre os tons da imagem. Com CMYK manipulamos a cor conforme desejamos, respeitando o limite do espectro no monitor.

Quando usar RGB nas impressões?

Em alguns cenários, o RGB é uma alternativa na finalidade de imprimir produções digitais. Alguns exemplos:

• Impressoras domésticas RGB que podem fazer confusão com arquivos CMYK;
• Impressões Fine Art com mais brilho, nitidez e contraste.

O que é Pantone?

A terceira opção para sistema de cores é o Pantone. Aqui, em vez de mudar as colorações conforme a existência de certos tons primários, existe uma tinta para cada coloração.

A escala Pantone permite que as pinturas no mostruário sejam idênticas aos tons da impressão. Na MPress, empregamos testes com CMYK para alcançar uma colorização idêntica à escala Pantone e superior ao brilho RGB.

Na serigrafia se usa a Pantone como uma escala de referência, utilizamos cores prontas e através de misturas chegamos a cor de referência Pantone.

RGB ou CMYK para impressão de serigrafia?

Na serigrafia, o bom é usar escala / sistema CMYK ou Pantone. De fato, a impressora digital possui cartuchos coloridos e são feitas as misturas para chegar aos tons perfeitos.

Uma última dica: Os softwares de imagens apresentam opções para configurar RGB e CMYK. O conselho é editar com o mesmo padrão do início ao fim, para evitar problemas de compatibilização.

Agora já sabemos como optar entre Pantone, RGB ou CMYK para impressão. Então, você está em condições de decidir as corretas especificações técnicas dos serviços da serigrafia industrial.

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Nos últimos anos, a indústria de serigrafia e impressão digital tem experimentado avanços significativos no desenvolvimento de tecnologias mais eficientes e sustentáveis.

Uma dessas inovações é a cura UV, um método que tem revolucionado a serigrafia e a impressão digital. Isso porque ele oferece uma produção mais rápida e econômica.

Além disso, o processo é ecologicamente correto, preservando o meio ambiente e os recursos naturais.

Que tal saber mais sobre a cura UV na serigrafia e na impressão digital? Prossiga com a leitura e veja como essa tecnologia pode ser colocada em prática.

Cura UV: entenda o que é e como funciona

A cura UV é um processo de secagem utilizado na serigrafia e na impressão digital. Nela, a luz ultravioleta é empregada para solidificar a tinta ou o verniz aplicado.

Esse método moderno proporciona uma secagem quase instantânea. Assim, se reduz o tempo necessário para finalizar o processo de impressão.

No processo de cura UV, a tinta ou o verniz específicos para esse método contém substâncias fotoiniciadoras.

Essas substâncias são sensíveis à luz ultravioleta e desencadeiam uma reação de polimerização quando expostas à radiação.

Quando a tinta ou o verniz são aplicados no material a ser impresso, eles formam uma camada líquida.

Em seguida, o material é colocado em uma máquina de cura UV, na qual é exposto à luz ultravioleta.

A intensidade e a duração da exposição são controladas de acordo com as especificações do trabalho de impressão.

A luz ultravioleta causa a ativação das substâncias fotoiniciadoras presentes na tinta ou no verniz, desencadeando uma reação química de polimerização.

Durante o processo, as moléculas da tinta ou do verniz se unem e se transformam em uma camada sólida e resistente.

Esse processo ocorre de forma rápida e eficiente devido à alta intensidade da luz ultravioleta.

Garante-se, assim, a secagem quase instantânea da tinta ou do verniz.

A cura UV na MPRESS: veja como aplicamos o conceito em nossas produções

Na MPRESS, a cura UV é amplamente utilizada em nossas impressoras digitais. Assim, garante-se benefícios significativos em termos de eficiência e produtividade.

Ao empregar impressoras com cura UV, os itens impressos saem diretamente da máquina para a próxima etapa do processo.

Não há necessidade de aguardar a secagem da tinta.

Já na serigrafia, alguns produtos são impressos para receber a cura UV. Isso também proporciona que o material não precise passar pelo tempo de secagem da tinta, seguindo para a próxima impressão ou para a etapa seguinte do processo produtivo.

Por conta dessa agilidade, conseguimos entregar projetos mais rapidamente e de maneira eficiente. Esse é um grande diferencial que oferecemos aos nossos clientes.

Vantagens da cura UV em processos de serigrafia e impressão digital

Como você pode perceber, a cura UV proporciona diversas vantagens para os processos de serigrafia e impressão digital.

A seguir, explicaremos cada um deles de maneira mais detalhada. Acompanhe!

Agilidade na produção

A cura UV proporciona uma secagem quase instantânea da tinta ou do verniz aplicado, eliminando a necessidade de longos períodos de secagem.

Isso reduz significativamente o tempo de produção, permitindo que os materiais impressos avancem rapidamente para a próxima etapa do processo produtivo.

A agilidade na produção possibilita um aumento na capacidade produtiva, atendendo a uma maior demanda em um menor tempo.

Acabamento mais técnico

A cura UV proporciona um acabamento mais técnico nos processos de serigrafia e impressão digital.

Com controle preciso sobre a formação da camada de tinta ou verniz, é possível obter uma definição nítida, reprodução precisa de cores e detalhes finos, além da criação de efeitos especiais.

Essa vantagem contribui para a durabilidade, resistência e valor estético dos produtos impressos, atendendo às demandas de setores que exigem alta qualidade e precisão.

Cuidado com o meio ambiente

Ao contrário das tintas convencionais à base de solvente, a cura UV utiliza tintas livres de solventes.

As tintas à base de solvente, quando secam, emitem compostos orgânicos voláteis (COVs), que são prejudiciais ao meio ambiente.

A cura UV, por sua vez, não libera COVs, contribuindo para a redução da poluição do ar e preservação da qualidade do ar que respiramos.

Eficiência energética

A cura UV na serigrafia e impressão digital oferece uma vantagem significativa em eficiência energética.

O baixo consumo de energia e o tempo reduzido de cura resultam em economia de custos operacionais, redução da pegada de carbono e maior sustentabilidade ambiental.

A adoção dessa tecnologia não apenas traz benefícios econômicos, mas também reforça a imagem da empresa como uma organização comprometida com práticas sustentáveis.

Mais saúde e segurança para os trabalhadores

A cura UV traz benefícios significativos em relação à Saúde e Segurança do Trabalho (SST) dos trabalhadores.

Isso porque, ao utilizar tintas UV, não há a exposição dos trabalhadores aos vapores tóxicos presentes em tintas convencionais à base de solvente.

Isso cria um ambiente de trabalho mais seguro, reduzindo os riscos de intoxicação e problemas respiratórios para os funcionários.

Melhorias na SST resultam em colaboradores mais saudáveis, satisfeitos e produtivos. Assim se reduzem as faltas e os afastamentos por doenças relacionadas ao trabalho e aumenta-se a eficiência geral.

Ganhos de reputação

A adoção da cura UV e seus benefícios sustentáveis proporcionam ganhos de reputação e imagem para a empresa.

Cabe lembrar que os consumidores estão cada vez mais conscientes e preocupados com as práticas sustentáveis e impacto ambiental

Em meio a esse cenário, as empresas que adotam soluções mais sustentáveis, como a cura UV, demostram compromisso com o meio ambiente. Assim, conseguem atrair consumidores que valorizam, essas iniciativas.

Além disso, a reputação de uma empresa preocupada com a saúde e segurança de seus funcionários é valorizada e pode atrair clientes e parceiros comerciais comprometidos com esses princípios.

Como você pode perceber, investir em propjetos de serigrafia e impressão digital com cura UV traz inúmeros benefícios para a sua empresa. entre outros pontos, você garantirá uma produção mais rápida e o cuidado com o meio ambiente.

Cabe lembrar, no entanto, que não são todos os processos em que se consegue utilizar tintas com cura UV. Em alguns casos, uma alternativa interessante é aplicar essa tecnologia em determinadas partes de um produto, enquanto as demais recebem a impressão com a tinta a base de solvente.

A MPRESS é especislista em cura UV e está à disposição para realizar projetos desse tipo para sua empresa. Além disso, podemos avaliar o que pode e o que não pode ser feito com a técnica inovadora.

Para conhecer um pouco mais sobre a forma como realizamos o nosso trabalho, dê uma olhada agora em nosso artigo que fala sobre especificações técnicas em serviços de serigrafia industrial. O material traz várias informaçõe úteis para você. Não deixe de conferir!.

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Neste artigo, vamos explicar um pouco mais sobre estas técnicas de impressão, suas diferenças e aplicações na indústria.

Confira!

Diferença entre serigrafia e impressão digital: o processo de impressão

Quando falamos sobre a diferença entre serigrafia e impressão digital, o ponto principal está no processo de cada técnica. Na serigrafia existe o contato direto entre a matriz (tela) e o substrato. Esse tipo de impressão é realizado através de máquinas automáticas ou semi-automáticas.

Assim, a tela é gravada com cada etapa da impressão, que se dá cor por cor. Desse modo, existe uma ordem de cores a serem impressas, dependendo de cada produto. E é necessário aguardar a secagem da tinta de cada cor impressa antes da próxima etapa.

Já no processo de impressão digital não há contato direto entre o aplicador de tinta e o substrato. A técnica é realizada através de uma impressora, onde todas as cores são aplicadas ao mesmo tempo. Ainda assim, segue-se sempre a ordem de cores para cada produto.

Ambas as técnicas podem ser utilizadas para tiragens maiores. Porém, no caso da impressão digital, tudo irá depender do que será impresso. Portanto, essa técnica costuma ser indicada para tiragens pequenas e médias. Enquanto a serigrafia pode atender qualquer número de tiragem.

Qual a melhor entre as duas técnicas de impressão?

Afirmar categoricamente que uma técnica é melhor que a outra seria um erro. Afinal, são as especificidades técnicas de cada uma que irão determinar qual delas se encaixa melhor ao projeto do que a outra.

No entanto, existem fatores que podem influenciar na escolha entre as duas técnicas. Custo, tempo de produção, capacidade de escala, sustentabilidade são alguns pontos que podem ser considerados.

Como saber quando utilizar serigrafia ou impressão digital?

Uma das dúvidas que surgem entre alguns clientes é: “Faço o meu produto com impressão digital UV ou com serigrafia?”. E a resposta sempre será: depende. Contudo, quando o cliente apresenta o que ele precisa imprimir, a equipe técnica da MPRESS sempre faz uma avaliação de diversos pontos.

Dentro da indústria, a impressão digital UV é mais indicada para produtos que tenham sequenciais numéricos como, por exemplo, etiquetas de nº de série. E também para protótipos e amostras.

No caso da serigrafia, ela é mais utilizada em larga escala. Na MPRESS, por exemplo, os teclados de membrana são feitos com esta técnica, além de outros produtos.

Quando escolher a serigrafia?

Caso o projeto seja de uma grande quantidade de peças a serem impressas, com poucas cores, e o material será exposto a intempéries (chuva, sol, etc) as tintas industriais usadas na serigrafia são as mais adequadas.

Obviamente, essas são algumas das características a serem observadas, mas cada projeto possui suas particularidades.

Quando escolher a impressão digital?

A técnica de impressão digital UV apresenta alta qualidade na impressão, com cores mais vibrantes. Geralmente, é a escolhida quando a quantidade de cores é maior e as tiragens são de pequena a média. E também quando a dificuldade de reprodução é maior.

Vale ressaltar que existem casos onde a serigrafia é combinada com a impressão digital. Por exemplo, quando é aplicada a textura seletiva ou verniz, onde o painel pode ser impresso em digital e receber a textura ou verniz na serigrafia.

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Agora que você já sabe a diferença entre serigrafia e impressão digital, antes de escolher qual técnica utilizar, procure uma empresa que dará o suporte necessário ao seu projeto, fazendo uma avaliação criteriosa das suas necessidades.

Seja qual for a sua escolha, conte com a experiência da MPRESS.

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Quando se trata de serigrafia industrial, este é um sistema capaz de atender demandas em larga escala. Com soluções de impressão mais voltadas para processos da indústria, conta com maquinários distintos daqueles utilizados nas gráficas. Essas, por sua vez, conseguem abranger demandas mais expressas.

Neste artigo, vamos abordar de modo mais detalhado a diferença entre serigrafia industrial e uma gráfica, abordando os aspectos que envolvem cada um dos serviços. Acompanhe!

Veja a diferença entre serigrafia industrial e uma gráfica

Em termos técnicos, a diferença entre serigrafia industrial e uma gráfica se dá pelos diferentes equipamentos e tipos de impressão.

No caso das gráficas, geralmente são utilizados os seguintes equipamentos e sistemas de impressão:

• impressoras offset;
• impressão digital;
• tampografia;
• sublimação.

Já a serigrafia industrial costuma utilizar um maquinário mais robusto, com diferentes funcionalidades e que atendem demandas mais específicas, porém em larga escala. Vejamos exemplos:

• serigrafia;
• impressão digital;
• máquinas específicas para fabricação de teclados de membrana;
• forno pick and place;
• máquinas de corte e gravação a laser;
• router CNC;
• curadora UV.

Ambos os sistemas possuem suas complexidades técnicas, conforme o produto a ser fabricado. Além disso, serigrafia e gráfica tratam de especialidades distintas, oferecendo serviços diferentes para o mercado de impressões.

Tipos de serviço prestado por uma Gráfica

Um dos sistemas de impressão mais utilizados pelas gráficas é o offset. Entre seus benefícios, está o baixo custo agregado a uma alta qualidade, inclusive em grandes tiragens.

Com a digitalização do offset, a utilização de fotolitos é dispensada. Assim, a diversidade de cores uniformes ou variáveis, confere um alto padrão de acabamento aos produtos.

Veja alguns exemplos de produtos e serviços oferecidos pelas gráficas:

• fotografias e imagens de tamanhos variados;
• livros sob demanda;
• impressos de mala-direta;
• embalagens;
• brindes como agendas, canetas, cadernos;
• impressão de convites, cartões de visita, folders, entre outros materiais do gênero.

Outro ponto a se ressaltar é que, dentro dos serviços oferecidos pelas gráficas offset, existe um maquinário específico de acordo com a demanda. Impressoras offset planas são indicadas para tiragens menores. Enquanto as impressoras rotativas são necessárias para tiragens acima de 20 mil cópias.

Serviços realizados através de Serigrafia industrial

A serigrafia é um dos sistemas de impressão mais antigos. Conhecida também como silk screen, ganhou status de serigrafia industrial por conta da alta demanda e dos tipos de processos voltados à indústria.

Por ser um modo de impressão bastante flexível, que pode ser aplicado em diversos materiais, consegue suprir a maior parte das necessidades do mercado.

Atualmente, a serigrafia industrial é utilizada para acabamentos de produtos em diversos setores como:

• automobilístico;
• eletro-eletrônico;
• indústria textil e muitos outros.

Como exemplos de produtos e materiais onde a serigrafia industrial pode ser aplicada podemos destacar:

• painéis frontais para maquinários e equipamentos diversos;
• teclados de membrana;
• etiquetas técnicas;
• materiais de sinalização;
• tecidos, madeiras, metais e vidros.

Especialidades da MPRESS na área de serigrafia industrial

A MPRESS é especializada em serigrafia industrial em itens como painel de policarbonato, teclados de membrana e etiquetas técnicas. Além disso, também trabalha com maquinários específicos de corte laser, Router CNC e impressão digital UV.

Presta serviços para diversas áreas da indústria, atendendo também comércio e empresas que atuam com serviços de manutenção de equipamentos.

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Cada vez mais a tecnologia de impressão com tecnologia UV se destaca no mercado de serigrafia e impressão digital. Também conhecida como cura UV, essa forma de impressão tem trazido diversas vantagens, revolucionando as habituais tecnologias já utilizadas.

Trata-se de uma impressão em alta qualidade para pequenas e médias tiragens, nos mais diversos materiais (com até 70cm de largura). Com o uso dela, é possível realizar entregas com mais eficiência e alta qualidade. Sem contar a durabilidade da impressão, consideravelmente superior, a redução nas distorções das peças e cores mais brilhantes e intensas. Além disso, ela favorece o meio ambiente devido a ausência de compostos orgânicos.

Contamos com esta tecnologia, desde 2014, para trazer os melhores e mais modernos resultados na impressão de painéis de policarbonato, PET Film e etiquetas técnicas. Converse conosco e traga seus projetos para impressão digital UV.

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